加熱爐是指在冶金工業中，把材料或工件(通常為金屬)加熱至軋制鍛造溫度而制成的一種設備(工業爐)，它可以分為連續加熱爐和室內加熱爐。加熱爐應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱、建材、電子、材料、輕工、等諸多行業領域。冶金行業里的軋鋼加熱爐是對需要軋制的鋼件進行加熱的。根據不同的工藝要求，軋鋼需要在加熱爐內保持一定的溫度。溫度是通過燃燒燃料獲得的，燃料的有效燃燒由加熱器鼓風機吹入的空氣量控制。

一般加熱爐風機的風量和風壓是靠人工改變風機進口前的蝶閥來調節的，電機一直在全壓全速運行，啟停方式都是靠接觸器切換來實現，這樣的工作方式使整個系統節能效果差，調試不便，且設備故障率高。而在系統中使用變頻調速器后就能夠改善這些缺點。下面，我們來介紹560KW風機變頻器在某大型煉鐵廠中加熱爐風機上的應用。

設備介紹：

結構組成：加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收系統、燃燒器和通風系統等五部分組成。其結構通常包括：鋼結構、爐管、爐墻（爐襯）、燃燒器、孔類配件等。其中，通風系統的作用是把燃燒用空氣導入燃燒器，將廢煙氣引出爐子。它分為自然通風和強制通風兩種方式。前者依靠煙囪本身的抽力，后者使用風機。

主要原理：以燃燒在爐膛中產生的高溫火焰和煙氣為熱源，加熱爐管內流動的介質，使之達到規定的工藝溫度。燃油從燃燒器中噴出并燃燒，產生高溫火焰和高溫煙氣，這些高溫火焰通過輻射把熱量傳遞給爐管，然后再通過爐管中的介質傳播。由于煙囪抽力或引風機的作用，高溫煙氣向上進入加熱爐的對流室，以對流方式將熱量傳遞到對流室的爐管，然后傳遞到爐管中的介質中。

系統配置：

現場加熱爐通風系統中的560KW大型鼓風機采用了560KW變頻器進行驅動，變頻器控制風機把燃燒用空氣導入燃燒器，輸送氧化劑，提供燃燒速度，通過遠程面板操作，調節給定速度，從而改變電機速度，達到改變風壓、風量的目的。現場另配有一套315KW風機和315KW變頻器備用。

應用優勢：

加熱爐通風系統采用高壓風機變頻器后，使系統節能效果顯著，大大降低了電耗，同時達到了節約燃料的效果，也減小了維護成本。