如今，塑料制品已被各行各業所采用。由于低價格的良好性能，許多金屬產品已被取代。塑料制品的加工機械稱為注塑機。模塑塑料產品的過程是模塑和模塑注塑機。注射，熔化，保溫，冷卻和開模的七個階段。根據生產工藝設計的要求，每個階段所需的注射壓力，流速和流速是不同的。變頻器廠家根據以往的實踐經驗，大部分加工件不在高壓和流量下工作，但按恒壓輸出，能耗浪費很大。

   針對高壓普通注塑機的高壓節流能耗問題，有一些變頻器廠家對注塑機進行了改造，研制出了變量泵注塑機，但將注塑機的恒泵改造為可變泵工程量，成本投資高，總成本高，導致一般小型設備無法實現。現在越來越多的注塑機設備開始使用變頻器控制設備，不僅解決了原有注塑機的缺陷，而且變頻器控制柜具有許多優點，大大節省了更換變量泵的成本。

   1.設備軟啟動：正常情況下，工頻啟動裝置采用星三角降壓延時啟動。此時，電流可以達到電動機額定電流的7倍。如果同時啟動多臺電機，整體將會對電網造成很大影響。如果帶變頻控制的電機只需要在額定電流范圍內啟動，并且啟動平穩且不會產生沖擊，則稱為軟啟動。軟啟動方式不僅大大延遲了電機，電機等設備的使用壽命，而且整個電網也將穩定。

   2.安全可靠：操作者從模具中取出零件，清洗或研磨注塑機時，注塑機的速度信號可直接置零。馬達將停止，液壓系統將自動釋放壓力。不會因確認不充分或誤操作而造成人身傷害。安全可靠。

   3.降低了電網的功率損耗：大部分傳統注塑機都具有無功功率，不僅增加了線路損耗和設備的損壞，而且會降低整個電網的總功率。使用變頻調速節能控制柜后，變頻器中的濾波器使功率因數無線接近，不僅降低了電網的功率損耗，而且降低了無功功率所消耗的能量，降低了電力成本。

   4.節能：傳統的三套異步交流電機不能改變，它主要是通過拖動恒定量的葉片泵，導致液壓油的流量無法改變，多余的流量通過溢流閥回流燃料箱導致大量能量損失。使用變頻器后，變頻器可以調節電機的速度，從而可以根據注塑機的動作速度要求改變葉片泵輸出液壓油的流量，減少不必要的能耗，從而節省了大量的電能。

   以上內容就是由上三科變頻器廠家為大家提供，希望能夠幫助到大家。