震驚，原來變頻器在倍捻機上的是這樣應用的！

發布時間：2019-11-16

一、倍捻機系統原理

1，倍捻機主要由動力部分、倍捻單元和傳動部分等組成。
（1）動力部分主要包括電動機、電器控制箱、指示器和操作面板。
（2）倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。
（3）傳動部分主要是電動機通過皮帶盤、皮帶、錠子龍帶傳動錠子，由錠子龍帶通過齒型帶、減速裝置等傳到卷繞羅拉、超喂羅拉等。同時將橫動凸輪的傳動變成滑塊往復運動，帶動橫動導紗器往復。

2，倍捻機整體結構圖如下

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3，三科變頻器應用于倍捻機現場圖

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二、變頻器改造原理:

1，倍捻機屬于織造前準備工藝的設備，作為一種加捻設備，傳統的倍捻機只使用一臺電動機作為動力，通過龍帶傳動機構和齒輪機構分配到各錠子、卷繞軸和橫動擺桿。倍捻機在加捻不同支數和股數的紗線，需改變錠子速度。傳統的倍捻機通過更換龍帶皮帶盤完成此工藝，不僅效率低下，且需由專業保全工完成。現代變頻傳動技術的持續發展，對三相異步電機無極調速成為可能。更為重要的是，在變頻器驅動下，隨著電機功率因素的提高，其運行電流隨之降低，從而降低設備電耗，節約運行成本。

2，三科SKI600系列變頻器特點

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SKI600系列變頻器是基于DSP的高性能矢量變頻器，實現高速高性能控制，通過對電機磁通電流和轉矩電流的解耦控制，實現了對轉矩的快速響應和準確控制，可以高精度進行寬范圍的調速運行和轉矩控制。其中頻率設定方式多達11種，而且可以通過多種方式進行切換，啟動方式有3種以上，穩速精度能達到小于等于0.5%的額定同步轉速，速度控制穩定度能達到小于等于0.3%的額定同步轉速，轉矩響應低于40ms，V/F曲線有多達7種，獨特的多點V/F曲線讓扭力提升更穩定、高效。

3，變頻器改造的優點

采用變頻器驅動技術，重點在于其驅動普通三相異步電機實現無極變速的便利性，同時優化電機功率因素，隨著速度的變化，運行電流隨之變化，達到節能目的；變頻改造后其主要優點主要體現在如下幾個方面：
a.具有顯著的節電效果在變頻器驅動下，隨著電機功率因素的提高，其運行電流隨之降低，從而降低設備電耗，節約運行成本。
b.修改工藝參數方便快捷加捻不同紗線時，無需更換龍帶皮帶盤，直接調節變頻器現實面板速度，實現無級調速，滿足生產工藝要求，提高成紗質量。操作方便快捷，一般工人即可完成。
c.啟動平滑,應用交流變頻技術就能夠很好的解決平滑啟動，設備啟動加速時間可人為設定，有效消除機械啟動時的沖擊力，延長設備使用壽命。
d.對電機有保護功能,降低電機維修費用。使用變頻控制，控制電氣線路更為簡單明了。同時變頻驅動自身設計有豐富的電機保護功能，在電機過流、過載、堵轉情況下均能有效防止電機燒毀。
e.啟動電流小，減少電源設備容量。

4，變頻器在使用中注意事項及日常維護
（1）紡織行業中毛絮一直是很大的問題，容易堵死通風口，導致散熱不好，引起過熱現象，所以很有必要對變頻器定期清理毛絮，以免影響變頻器的散熱；
（2）在長時間不使用的時候，保證一個月上電一次；
（3）保證電氣柜，通風口的暢通

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