三科SKI610系列高性能矢量控制數(shù)控機床變頻器采用全新的硬件平臺，端子功能靈活多樣，獨立的風(fēng)道設(shè)計，運行更穩(wěn)定；該產(chǎn)品有完善的制動器回路設(shè)計，內(nèi)置 PID自適應(yīng)功能模塊，配置全面保護和振蕩抑制功能。

1、適用范圍

數(shù)控機床主軸變頻器調(diào)試應(yīng)用。

2、原理概述

數(shù)控機床

CNC機床是數(shù)字控制機床的英文縮寫，這是一種配有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)可以用控制代碼或其他符號指令處理程序，解碼，并通過信息載體輸入數(shù)控設(shè)備。數(shù)控設(shè)備經(jīng)過計算處理后，發(fā)出控制信號，控制機床運動，進行各種金屬加工。

變頻器

目前三科高性能矢量控制數(shù)控機床變頻器具備電機參數(shù)自動檢測、自動辨識 、自適應(yīng)功能，變頻器在異步電機進行正常運轉(zhuǎn)之前自動地對參數(shù)進行辨識，并根據(jù)辨識結(jié)果調(diào)整控制算法中的有關(guān)參數(shù)，從而對異步電機進行矢量控制。

數(shù)控機床主軸變頻的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與運行模式

主軸變頻控制的基本原理

由異步電機理論可知，主軸電機的轉(zhuǎn)速公式為：

n=(60f/p) ×(1-s)

其中，p：電動機的極對數(shù)，s：轉(zhuǎn)差率，f：供電電源的頻率，n：電動機的轉(zhuǎn)速 。

由上式可以看出，電機的轉(zhuǎn)速與頻率成正比，頻率的變化即能平穩(wěn)地調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，而變頻調(diào)速的調(diào)頻范圍很寬，可以在0~600 Hz (甚至更高頻率)之間任意調(diào)整，這樣，主軸電機的轉(zhuǎn)速就可以在很大范圍內(nèi)進行調(diào)整。當然，提高轉(zhuǎn)速后，還應(yīng)考慮對其軸承和繞組的影響，防止電機過度磨損和過熱，一般可通過設(shè)定最高頻率來確定。

2.1、硬件接線

變頻器型號：MR500-4T-7.5B

主軸電機電壓：Y380V

電流：15.5A

功率：7.5kW

轉(zhuǎn)數(shù)：6000r/min  

頻率：200Hz

接線部分包括：主電路、控制電路

注：以上為變頻器接線端子示意圖，端子定義請以實物為準。

2.2、參數(shù)設(shè)置

注1：以上為變頻器修改確認參數(shù)，“/”為默認值。

注2：以上為變頻器參數(shù)基本設(shè)置，功能詳情參考說明書；F01.09參數(shù)為調(diào)試后所確定數(shù)值，詳情請參考調(diào)試測試。

2.3、調(diào)試測試

電機軸、主軸、外部編碼器軸三者之間的連接：

電機軸與主軸之間通過V型皮帶輪連接，左側(cè)為電機軸，右側(cè)主軸，具體輪盤尺寸以現(xiàn)場實際情況而定。

主軸與外部編碼器之間通過同步帶連接，上側(cè)編碼器軸，下側(cè)主軸，兩同步輪模數(shù)相同。

調(diào)試過程：

a、開啟數(shù)控機床系統(tǒng)；

b、編程手動輸入啟動主軸和給定速度G代碼；

c、運行程序，觀察給定速度與編碼器反饋主軸實際速度值；

d、調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)，使給定速度值與實際速度值匹配，通過電機軸皮帶輪和主軸皮帶輪，調(diào)節(jié)P055參數(shù)（針對海德曼數(shù)控系統(tǒng)，不同數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)不一樣）；