成套控制柜設計可以說很難做到完美無缺的設計，完成后總會有或多或少需要留待下次改進的地方，這是一個遺憾也是促使設計人員不斷進步的一大動力。不管如今成套設計人員的水平究竟如何，有幾個原則是必須說明，那就是“實現功能第一位，可靠耐用第二位，利于維護第三位，便于加工第四位，美觀整潔第五位”，前三點最重要，而后兩點有時還需要做些妥協折衷，畢竟所有的一切還會受制于成本的因素。

很多的成套柜體設計都會存在或多或少的問題、大多以總進線設計不合理，不美觀，不安全，設備安裝布局不合理，接地措施不佳等，其中比較難解決的是設備相互之間所產生的干擾。

變頻柜設計相關注意事項：

1、好柜子是設計出來的，有規范，有設計，要明確地正確地落實到圖紙上，才能讓成套加工方給做出來，設計工程師不要抱怨下面的成套加工方沒做好，而是先要審視自己有沒有把圖紙設計好。

2、設計工程師要做好與成套加工方的溝通工作，尤其是新圖紙，第一遍布置安裝最好能親臨現場，看看實際排布與設計是否相符合，聽取現場工人的建議，避免閉門造車，有時圖紙看上去很順眼，但實現布置卻不合理，甚至造成加工接線的難度，，這時有經驗的工人師傅的建議的建議就很有參考價值，要及時聽取建議盡快做出修改，切記不要貪圖省事兒放手不管，也不要一意孤行死不悔改。

3、要形成一套適合自己的成套加工工藝和規范，養成成套加工按圖施工的良好習慣，分清權限與責任，圖紙錯了設計工程師負責，沒按圖制作成套加工方負責。

4、嚴格出廠驗收制度，嚴格按圖驗收，與圖不符即返工。

5、每次及時總結設計與成套加工上的經驗教訓，留下總結紀要，供下次類似的設計做參考及改進。

6、即使在加工成套的過程中，設計工程師有條件也應多下車間，關心自己設計的正在被加工成套的變頻柜，與現場的成套加工方多溝通：

①掌握生產加工的進度；

②及時發現并解決現實生產中遇到的問題或一些細節處理方面的問題(尤其是線槽蓋板還沒有蓋上的時候)；

③有條件多拍攝一些變頻柜在不同加工成套階段的照片，留下圖片資料，供后續設計上的對比分析參考改進之用。