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三科助力傳統(tǒng)注塑機(jī)走向節(jié)能環(huán)保新時(shí)代

發(fā)布時(shí)間:2021-06-05

一、概述


注塑機(jī)的運(yùn)行方式是通過(guò)螺桿推動(dòng)儲(chǔ)存,將塑化后的熔融狀態(tài)塑料以高壓快速方式,注射到密閉的模腔內(nèi),經(jīng)冷卻固化制成各種形狀的塑料制品的成型設(shè)備。隨著“中國(guó)制造2025”的推進(jìn),節(jié)能降耗也逐漸成為了國(guó)家戰(zhàn)略的新方向,因此、關(guān)于注塑機(jī)行業(yè)的節(jié)能問(wèn)題廣受關(guān)注。由三科生產(chǎn)的ASD伺服驅(qū)動(dòng)器與伺服電機(jī)構(gòu)成的伺服系統(tǒng)解決方案具備高效節(jié)能,可適用于各類(lèi)型噸位的注塑機(jī)中。

“三科助力傳統(tǒng)注塑機(jī)走向節(jié)能環(huán)保新時(shí)代”

二、注塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)以及對(duì)應(yīng)的工作流程


溶膠(預(yù)塑):將料斗里的塑料顆粒融化擠入料筒前端,可設(shè)定多段、壓力、行程;


注射:可設(shè)定螺桿以多段速度、壓力和行程,將料筒前端的熔融塑料注入模腔;


合模:動(dòng)模板快速接近定模板(慢-快-慢),系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓鎖合模板;


保壓:注射完成后,保持料筒內(nèi)的壓力,保證塑料填滿(mǎn)模腔;


冷卻:冷卻模腔,塑料成型;


開(kāi)模:動(dòng)模板退回原位(慢-快-慢);


頂出:頂出成型制品。

三、ASD伺服系統(tǒng)對(duì)通用注塑機(jī)的改造方案


1、注塑機(jī)的改造難題


(1)能夠?qū)τ蛪哼M(jìn)行快速穩(wěn)定的控制;


(2)節(jié)能,能量利用率高;


(3)降低注塑機(jī)在運(yùn)行中的各類(lèi)噪音;


(4)成本控制;


2、ASD伺服系統(tǒng)實(shí)施方案

采用ASD系列驅(qū)動(dòng)器搭配同系的伺服電機(jī),對(duì)通用型注塑機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造。


3、方案優(yōu)勢(shì)


(1)節(jié)能最高可達(dá)60%;


(2)低噪音;


(3)極強(qiáng)的動(dòng)態(tài)特性;


(4)壓力、流量的雙閉環(huán)控制,使注射更精密和穩(wěn)定;


(5)壓力波動(dòng)±1.2bar;


(6)支持多泵模式;


(7)實(shí)時(shí)切換更快。