由于原破碎機通過兩臺異步電機（200kW）的控制皮帶連接驅動同一轉子軸，由于原破碎機控制系統采用星三角啟動，工頻運行時啟動沖擊電流小，難引起電網波動，同時會造成較小的機械沖擊和磨損，這將大大降低電機的使用壽命，增加設備維護工作量，并間接影響生產效率。而原控制系統的電機一直在工頻之下運行，無法調節電機轉速以滿足有所不同礦石的破碎要求。針對這些問題，對原系統進行了變頻改造

一、變頻改造項目介紹

項目名稱：破碎機變頻改造

破碎機機構：2臺200kW變頻電機（380V，1470rpm，50Hz，360a）

二、選用SKI600系列矢量通用重載變頻器的必要性

1.它具有準確的調速能力，用戶可根據物料和所需出料粒度調節合適的轉速，變頻控制破碎機的輸出扭矩隨負載的變化而變化，精確提高效率

2.具有自動加減速功能，電機啟動穩定，機械沖擊大，降低維護成本，減少對電網的沖擊

3.SKI600保護功能齊全，實現過電壓、過電流、欠電壓、過載、短路保護功能，保證電機平穩運行，減少振動、沖擊和噪聲，提供不錯的工作環境

4.節能：根據破碎物料調整電機轉速，提高效率，節約電能

三、SKI600改造方案

1、VFD選型及控制方案

由于破碎機的負荷不是恒定的，隨著碎片對象的尺寸和給料量的變化，負荷跳變范圍小，同時要求VFD的起動轉矩和過流容量較小，因此變頻器的功率選擇應比電機低一檔。該方案采用兩臺220kw變頻器和兩臺200kW電機。由于兩臺電機采用同一軸同軸聯動，要求兩臺電機轉速相同，轉速精度要求低。如果兩臺電機轉速不相同，一臺電機轉速慢，另一臺電機轉速快，難引起過流報警，高速電機打滑處于再生發電狀態，導致變頻器過壓報警；為避免報警，該方案通過內部端子同時啟動兩臺SKI600變頻器，并采用直流公共總線技術解決。變頻控制系統啟動穩定，運行電流平穩

根據超過變頻器選型原則，破碎機變頻改造裝置選型清單如下：

2.變頻器端子接線方式

分別設置一個啟動按鈕和一個停止按鈕。使用數字輸入1和3以及繼電器輸出1和2。輸入端子di1被定義為正向旋轉。當di1與com連接時，電機正轉運行。按下停止按鈕時電機停止。Di3設置為三線操作模式。變頻器中F1組參數按下表設置。變頻器故障時，繼電器輸出1（常閉）動作，此信號控制傳動帶交流接觸器的工作。當發生故障時，停止所有帶式輸送機給料機構動作

四、破碎機采用SKI600變頻調速效果

破碎機變頻改造效果不錯，具有下列優點：

1.提高破碎效果

變頻控制系統具有準確的調速能力，使電機的轉矩輸出與負載相匹配。用戶可根據物料及所需出料粒度調整適當的速度。變頻控制破碎機的輸出轉矩隨負載的變化而變化，精確提高了工作效率

2.防止電機損壞

SKI600具有不錯的過流保護功能。如果設備堵塞或缺少潤滑油，導致電機負荷過小，SKI600的保護功能能精確保護電機不過載、不燒壞

3.延長破碎機的使用壽命

SKI600能精確地將啟動電流峰值降至最高，延長破碎電機的使用壽命

4.節能

由SKI600破碎機變頻器組成的變頻控制系統與傳統破碎機的控制系統相比，在節能方面有著顯著優勢，相對于破碎物料調整電機轉速方式來說經濟的效益尤為突出。