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鍋爐風機應用變頻器完成節(jié)能降耗升級

發(fā)布時間:2021-08-09

一、前言


我國在隨著社會發(fā)展的前進步伐中,在經(jīng)濟騰飛的同時,也開始越來越多地將關注的目光投入到環(huán)境保護中。伴隨國家發(fā)布關于加強環(huán)境保護的指導意見,各類生產(chǎn)制造公司都開始關注節(jié)能減排問題。而在工業(yè)生產(chǎn)當中,作為使用頻繁且耗能嚴重的各類鍋爐設備成為了首要改造目標,其節(jié)能降耗和環(huán)保改造都是屬于勢在必行升級改革措施。

“三科變頻器”

對于鍋爐設備,引風機是其中一個重要的控制工藝要素,引風機主要是排除爐膛內產(chǎn)生的煙氣,并使爐膛內保持一定的負壓,克服尾部煙道內的壓力損失。通過變頻器調速應用可以實現(xiàn)上述節(jié)能降耗和環(huán)保的

“三科變頻器”


二、工藝原理


異步電機的轉速n與頻率f成正比,只要改變頻率f可改變電動機的轉速。而引風機是一個典型的風機負載,具有變轉矩的控制特性。于是根據(jù)流體流量與風機的轉速關系可知,流量Q與風機轉速n的一次方成正比;電動機轉矩M與轉速n的二次方成正比;電動機輸出功率P與轉速n的三次方成正比。


根據(jù)上述原理,我們可根據(jù)鍋爐工藝使用的要求調節(jié)引導電機的轉度,并且可以改變輸出電流電壓和功率以實現(xiàn)能效。 并不會像傳統(tǒng)擋風板調節(jié)擋板一樣會產(chǎn)生節(jié)流損失以及爐膛內的負壓波動。


過去,交流異步電動機的寬范圍無級調速是不容易實現(xiàn)的。在變頻器得到廣泛應用的今天,通過變頻的方式,可以很好地解決這個問題,從而為引風機連續(xù)工藝調節(jié)帶來了真正的解決方案。目前8000B變頻器已經(jīng)很好地應用于各種風機的節(jié)能改造,包括鍋爐鼓風機、引風機。


由于爐膛在運行時需持續(xù)添加燃料,而后在通過利用鼓風機完成助燃,而鍋爐引起蒸汽,能夠為工業(yè)生產(chǎn)和住宅生活提供二次能源。 當燃料燃燒時,必須保持爐子中的壓力和充分的燃燒,并且鼓風機用作這種效果,并且調節(jié)空氣的量以保持爐子負壓,然后燃燒的產(chǎn)生的廢氣可以通過設置好煙道排出 。


并且煙氣通過引風機往外部輸送時,又通過在煙道中的重力沉降室,在沉降室中通過噴霧的方式使煙氣中的塵粒自重增大流入水封池,這樣燃燒后排放的煙氣中沒有較大顆粒??梢赃_到排放標準。


三、具體應用實例


傳統(tǒng)家具制造商可以充分利用這種工業(yè)廢物來將廢物轉化為珍品,并通過燃燒制造工藝來提供生產(chǎn)和生命的熱能。 鍋爐已被使用多年,整體效率并不理想。 因此,制造商希望通過節(jié)能變換提高應用效果。 為此,采用了SKI600系列的三科變頻器,對其引風機和鼓動風機都進行了變頻調速改造


應用變頻技術的實際效果


“三科變頻器”


啟動性能:由于電動機的轉矩M與轉速n的二次方成正比,采用變頻器啟動時頻率低,轉速也低,啟動電流就小,避免工頻啟動時形成的大電流對電機、電纜、開關等設備的沖擊,因此啟動性能得到改善。


控制精度:使用變頻技術后,變頻器可以直接通過改變頻率控制風機轉速來控制風量,調整方便。變頻器調整的最小幅度為Δf=±1.5Hz,爐膛負壓變化僅(50-80)Pa,遠比檔板調節(jié)精度高。由于提高了控制精度,使鍋爐的燃燒調整更加穩(wěn)定,避免或減輕了檔板調節(jié)使爐膛負壓變化大,燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象。


“三科變頻器”


功率因數(shù):由于變頻器內的濾波電容作用,使其具有功率因數(shù)補償功能,使功率因數(shù)cosφ≈1,從而減少了無功功率損耗,減小了電流,也減少了線損和設備的發(fā)熱,提高了設備的有功出率。


使用期限:使用變頻器后,由于取消了調節(jié)檔板,使風壓波動減少,從而減少了風道振動,減輕軸承磨損。由于使用變頻器,風機電動機的運行頻率為20-47 Hz,轉速低,轉矩小,這樣等于提高了運行設備的安全系數(shù),有利于機組的長期安全運行,也延長了風機、電動機等設備的使用壽命。


采用變頻技術可幫助鍋爐引風機,避免節(jié)流損失以及引起爐膛內負壓波動幅度大造成的安全隱患。風機變頻器在引風機上不僅可實現(xiàn)低速啟動,無級變速調節(jié)等功能的同時,也能實現(xiàn)節(jié)能降耗,對于安全運行,延長設備壽命方面都有著重要意義。

下一篇:吹膜機收卷應用SKI600變頻器的升級方案 發(fā)布時間:2025-5-9 15:26:00 來源:杭州三科變頻技術有限公司 人氣值:77 一、引言 吹膜機主要由吹膜和收卷兩部分組成,是一種將塑料粒子加熱融化并吹成薄膜的設備。其中收卷部分的作用是將吹制出的薄膜卷取成卷,并使成卷的薄膜平整無皺紋,卷邊整齊,卷軸上的薄膜要松緊適中,以防止薄膜拉伸變形,保證質量,因此收卷時必須采用恒張力控制。目前行業(yè)內主要使用力矩電機來實現(xiàn)上述控制,但在使用過程中存在著需手動調節(jié),操作不方便,長時間運行時力矩電機發(fā)熱較高,其控制器較易損壞,可靠性不高的缺點。本文擬結合三科SKI600變頻器,介紹一種針對吹膜機收卷的恒張力控制系統(tǒng),在保證收卷工藝的同時可顯著提高設備的操作簡易性和可靠性。 二、吹膜機收卷工藝介紹 1.在整個收卷過程中都必須保持恒定的張力,且無需人工調節(jié); 2.空卷啟動時不能張力過大,防止薄膜起皺,滿盤運行時不能張力過小,防止薄膜卷取過松; 3.系統(tǒng)響應靈敏,加、減速過程中能夠根據(jù)前級速度及張力的變化快速調節(jié),保證張力恒定; 4.要求將張力量化,即能根據(jù)不同薄膜生產(chǎn)的工藝要求來設定張力大小。 針對以上的幾點要求,利用SKI600設計了如下的控制系統(tǒng)。 三、方案介紹 如下圖所示,收卷的恒張力控制,是按照工藝將系統(tǒng)收卷所需的張力及空、滿盤卷徑設置到張力卡,張力卡根據(jù)運行線速度,計算出當前卷徑,進而得到收卷所需的轉矩并將其給到后再進行轉矩控制。在收卷過程中,系統(tǒng)可自動實時計算當前的卷徑,以保證收卷張力的恒定。同時系統(tǒng)張力錐度的設置可使材料較好的卷曲成型。 四、系統(tǒng)原理框圖、接線圖及控制原理說明 系統(tǒng)原理框圖如下圖2所示: 系統(tǒng)接線圖如下圖3所示: 收卷變頻器采用閉環(huán)矢量模式,通過模擬電位器給定張力(收卷模擬輸入端AI1),線速度由牽引AO1模擬輸出端接入收卷AI2(4~20mA)。 系統(tǒng)運行中,根據(jù)當前的線速度、運行頻率、張力及張力錐度等參數(shù)設置自動計算卷徑并實時調節(jié)輸出轉矩,保證收卷過程中薄膜張力的恒定。 主要參數(shù)設置表 五、結束語 本文介紹了一種基于三科SKI600通用變頻器的恒張力收卷控制系統(tǒng),該方案可使收卷過程中薄膜張力非常穩(wěn)定,并能根據(jù)前級速度及收卷過程中張力的變化自動調節(jié),對于具有多個收卷系統(tǒng)的機型還可實現(xiàn)相互間的平穩(wěn)切換,整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,目前已成功的應用于多個吹膜機收卷系統(tǒng)中。