在“中國制造2025”轉(zhuǎn)型升級中，提高效率、降低能耗是關(guān)鍵指標之一。在傳統(tǒng)紡織行業(yè)中，通過改進過程控制方案，可以達到顯著的節(jié)能效果。

紡紗機是常見的紡紗設(shè)備之一，也是紡紗生產(chǎn)中最耗能的機器。紡織加工中的主要作用是通過以不同的速度回縮喂入架(喂入)和錠子(接收)來完成棉紗、玻璃纖維和各種化學(xué)纖維的粗捻(初捻)過程，同時通過不同的捻度使纖維具有強度和彈性。

落紗的大、中、小紗段對張力變化的需求存在明顯差異。針對細紗機設(shè)備控制的需求，三科變頻最近推出了基于矢量控制的新一代變頻器（Variable-frequency Drive，以下簡稱VFD）SKI800系列，可以幫助細紗機完成更好的粗捻工藝的細紗機應(yīng)用解決方案。

VFD可實現(xiàn)自動無級變速，優(yōu)化紡紗條件，盡可能保持各紡紗階段的張力穩(wěn)定。小紗大紗階段，降低響應(yīng)速度，降低斷頭率，減少毛羽不良；而在長度約為80%的中間紗線階段，速度穩(wěn)步提高。從而實現(xiàn)加快整體作業(yè)效率、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、降低能耗和人員勞動強度的功能。

在這個應(yīng)用方案中我們采用四臺SKI800，分別控制一個永磁電機和三個感應(yīng)電機。控制永磁電機的VFD主要用于驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，為其他三臺，提供DC動力。另外三臺可以通過控制感應(yīng)電機完成驅(qū)動扭環(huán)、裝卸主軸、移動主軸的操作程序。

該方案中，上位控制器輸入啟動信號，向主軸發(fā)送模擬電流VFD控制主軸轉(zhuǎn)速；第二組模擬電流信號送至VFD，環(huán)電機的控制方式采用VF+位置反饋，使環(huán)上下移動，調(diào)整紗線在錠子上的纏繞位置。第三組模擬電流信號被發(fā)送到送絲架電機VFD以操作送絲電機；用于移動主軸的電機驅(qū)動傳送帶將卷繞的主軸送到卸料口，同時將空主軸移動到卷繞位置。

SKI800系列產(chǎn)品體積小，控制穩(wěn)定，支持多種驅(qū)動模式，轉(zhuǎn)換效率高，能有效節(jié)能。采用高效永磁電機，體積比感應(yīng)電機小，能效更高。同時使用的控制器DVP系列具有強大的控制性能，可以使用功能塊來建立通用命令，使編輯變得更加容易。該解決方案還支持多種模塊和通信接口，顯示出較高的效率。

通過對紡紗工藝的梳理和優(yōu)化，由三科變頻器設(shè)計的紡紗機應(yīng)用解決方案展現(xiàn)出優(yōu)異的控制能力和節(jié)能效果。相信該方案可以為眾多紡織企業(yè)優(yōu)化工藝、節(jié)能降耗、提升競爭力提供可靠的支持。