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變頻器和伺服驅動器的差異

發布時間:2021-10-13

變頻器(以下簡稱VFD)和伺服驅動器是常見的電氣設備,但它們都控制電機的頻率。為什么要使用兩種不同的電氣設備?將介紹和比較以下三個方面:VFD、伺服電機控制和電機。


VFD:


VFD只能調節通信速度來控制電機,能開環還是閉環取決于控制方式和VFD,是傳統的V/F控制方式。目前,許多VFD都建立了數學模型,將與電機通信的定子磁場UVW3相轉換成兩個電流分量,可以控制電機的轉速和轉矩?,F在能控制扭矩的VFD大部分知名品牌都采用這種方法。UVW每一相的輸出都要加上一個具有摩爾效應的電流檢測裝置。采樣反應后,對電流回路進行PID調節,形成閉環負反應。AFSEN變頻提出了不同于這種方法的直接轉矩控制技術。這樣電機的速度和扭矩都可以控制,速度控制精度比v/f好,編碼器反應可以加也可以不加,加的時分控制精度和回聲特性好很多。


電機:


伺服電機的材料、結構和加工工藝遠高于VFD AC 電機 (AC 電機或恒轉矩、恒功率等變頻電機一般情況下),也就是說當驅動器輸出一個電流、電壓、頻率變化很快的電源時,伺服/kloc-。響應和抗過載能力遠高于VFD AC 電機 driven,而電機中的差異也是它們功能不同的根源。也就是說,不是變頻輸出不能這么快改變功率信號,而是電機本身不能反應,所以在設置變頻內部算法時,做了相應的過載設置來維持電機。當然,即使沒有設置VFD,輸出能力仍然有限。一些優秀的VFD可以直接驅動伺服電機。


伺服驅動器方面:


伺服驅動器在開發變頻技能的前提下,驅動器內部的電流環、速度環、方位環(VFD無此環)都進行了比平時變頻更精準的操作技能和算法運算,在功能上比傳統伺服強大很多,要點是可以進行精準的方位控制。速度和方向由上位控制器發送的脈沖序列控制(當然也有部分伺服機內部集成了控制單元或通過總線通訊直接在驅動器中設置方向、速度等參數),驅動器內部的算法、更快更準的計算和性能更好的電子器件使其優于VFD。可編程控制器培訓班


伺服和VFD之間的一個重要區別是:


VFD可以省略編碼器,電子換向伺服必須提供編碼器。交流伺服本身的技術是以變頻技術為基礎并加以應用的,它是在DC 電機的伺服控制基礎上,通過VFD的PWM模仿DC 電機的控制方式實現的。也就是說,交流伺服電機必須有一個變頻環節:PLC數據變頻是先將50、60HZ交流工頻整流成DC功率,再通過載波頻率和各種晶體管(IGBT、IGCT等)進行PWM調節,將其逆變成波形類似正余弦可調的脈動電。)具有可控門。由于頻率可調,因此可以調節AC 電機的速度(n = 60f)。



下一篇:吹膜機收卷應用SKI600變頻器的升級方案 發布時間:2025-5-9 15:26:00 來源:杭州三科變頻技術有限公司 人氣值:77 一、引言 吹膜機主要由吹膜和收卷兩部分組成,是一種將塑料粒子加熱融化并吹成薄膜的設備。其中收卷部分的作用是將吹制出的薄膜卷取成卷,并使成卷的薄膜平整無皺紋,卷邊整齊,卷軸上的薄膜要松緊適中,以防止薄膜拉伸變形,保證質量,因此收卷時必須采用恒張力控制。目前行業內主要使用力矩電機來實現上述控制,但在使用過程中存在著需手動調節,操作不方便,長時間運行時力矩電機發熱較高,其控制器較易損壞,可靠性不高的缺點。本文擬結合三科SKI600變頻器,介紹一種針對吹膜機收卷的恒張力控制系統,在保證收卷工藝的同時可顯著提高設備的操作簡易性和可靠性。 二、吹膜機收卷工藝介紹 1.在整個收卷過程中都必須保持恒定的張力,且無需人工調節; 2.空卷啟動時不能張力過大,防止薄膜起皺,滿盤運行時不能張力過小,防止薄膜卷取過松; 3.系統響應靈敏,加、減速過程中能夠根據前級速度及張力的變化快速調節,保證張力恒定; 4.要求將張力量化,即能根據不同薄膜生產的工藝要求來設定張力大小。 針對以上的幾點要求,利用SKI600設計了如下的控制系統。 三、方案介紹 如下圖所示,收卷的恒張力控制,是按照工藝將系統收卷所需的張力及空、滿盤卷徑設置到張力卡,張力卡根據運行線速度,計算出當前卷徑,進而得到收卷所需的轉矩并將其給到后再進行轉矩控制。在收卷過程中,系統可自動實時計算當前的卷徑,以保證收卷張力的恒定。同時系統張力錐度的設置可使材料較好的卷曲成型。 四、系統原理框圖、接線圖及控制原理說明 系統原理框圖如下圖2所示: 系統接線圖如下圖3所示: 收卷變頻器采用閉環矢量模式,通過模擬電位器給定張力(收卷模擬輸入端AI1),線速度由牽引AO1模擬輸出端接入收卷AI2(4~20mA)。 系統運行中,根據當前的線速度、運行頻率、張力及張力錐度等參數設置自動計算卷徑并實時調節輸出轉矩,保證收卷過程中薄膜張力的恒定。 主要參數設置表 五、結束語 本文介紹了一種基于三科SKI600通用變頻器的恒張力收卷控制系統,該方案可使收卷過程中薄膜張力非常穩定,并能根據前級速度及收卷過程中張力的變化自動調節,對于具有多個收卷系統的機型還可實現相互間的平穩切換,整個系統運行穩定可靠,目前已成功的應用于多個吹膜機收卷系統中。