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變頻技術(shù)發(fā)展的六個(gè)重要方向

發(fā)布時(shí)間:2021-11-15

變頻器是運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中的功率轉(zhuǎn)換器。今天的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)是一個(gè)包括許多學(xué)科的技術(shù)領(lǐng)域。總的發(fā)展趨勢(shì)是:交流傳動(dòng)、高頻功率變換器、數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化控制。因此作為系統(tǒng)重要的電源轉(zhuǎn)換部件,通過提供可控的高性能交流電源,實(shí)現(xiàn)變壓變頻,發(fā)展迅速。


經(jīng)過大約30年的R&D和應(yīng)用實(shí)踐,隨著新型電力電子器件和高性能微處理器的應(yīng)用以及控制技術(shù)的發(fā)展,性價(jià)比越來越高,體積越來越小。然而,制造商仍在做出新的努力,不斷提高可靠性,以進(jìn)一步小型化、輕量化、高性能、多功能和無污染。由于該設(shè)備的性能取決于其輸出交流電壓的諧波對(duì)電機(jī)的影響,對(duì)電網(wǎng)和輸入功率因數(shù)的諧波污染,以及自身的能量損耗(即效率)。這里,就以大量的跨直-交叉型產(chǎn)品為例說明其發(fā)展趨勢(shì):


1.主電路中功率開關(guān)元件的自關(guān)斷、模塊化、集成化和智能化,開關(guān)頻率不斷提高,開關(guān)損耗進(jìn)一步降低。


2.主電路拓?fù)?


電網(wǎng)側(cè)轉(zhuǎn)換器通常針對(duì)低壓和小容量設(shè)備使用6脈沖轉(zhuǎn)換器,而中壓和大容量設(shè)備則使用多個(gè)12脈沖以上的轉(zhuǎn)換器。側(cè)變流器通常對(duì)低壓小容量設(shè)備采用兩電平橋式逆變器,而對(duì)中壓大容量設(shè)備采用多電平逆變器。對(duì)于四象限驅(qū)動(dòng),為了實(shí)現(xiàn)再生能量對(duì)電網(wǎng)的反饋,節(jié)約能源,網(wǎng)側(cè)變流器應(yīng)為可逆變流器。同時(shí)出現(xiàn)了功率可以雙向流動(dòng)的雙PWM 。適當(dāng)控制網(wǎng)側(cè)變流器,可以使輸入電流接近正弦波,減少對(duì)電網(wǎng)的公共危害。目前中低壓產(chǎn)品都有這樣的產(chǎn)品。


3.脈寬調(diào)制型的控制方法可以采用正弦波脈寬調(diào)制(SPWM)控制、消除指定諧波的PWM控制、電流跟蹤控制、電壓空間矢量控制(磁通跟蹤控制)。


4.交流電機(jī)頻率控制方法的進(jìn)步主要體現(xiàn)在無速度傳感器的矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)從標(biāo)量控制向高動(dòng)態(tài)性能發(fā)展。


5.隨著微處理器的發(fā)展,數(shù)字控制已經(jīng)成為現(xiàn)代控制器的發(fā)展方向:運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)是一個(gè)快速系統(tǒng),特別是對(duì)于交流電機(jī)的高性能控制,需要快速、實(shí)時(shí)地存儲(chǔ)各種數(shù)據(jù)和處理大量信息。近年來,國外各大公司紛紛推出基于DSP(數(shù)字信號(hào)處理器)的內(nèi)核,配備電機(jī)控制所需的外圍功能電路,集成在一個(gè)名為DSP單片電機(jī)控制器的單芯片中,價(jià)格大幅降低,體積縮小,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,可靠性提高。與普通單片機(jī)相比,DSP處理數(shù)字運(yùn)算的能力強(qiáng)10 ~ 15倍,從而保證了系統(tǒng)優(yōu)越的控制性能。


數(shù)字控制簡(jiǎn)化了硬件,靈活的控制算法使控制靈活,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制規(guī)則,使現(xiàn)代控制理論在運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用成為現(xiàn)實(shí),易于與上層系統(tǒng)連接進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,便于故障診斷,加強(qiáng)保護(hù)和監(jiān)控功能,使系統(tǒng)智能化。


6.交流同步電機(jī),尤其是永磁同步電機(jī),已經(jīng)成為交流調(diào)速領(lǐng)域的一顆新星。電機(jī)采用無刷結(jié)構(gòu),功率因數(shù)高,效率高,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與工頻嚴(yán)格同步。同步電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)有兩類:單獨(dú)控制變頻和自控變頻。原則上,變頻同步電機(jī)與DC電機(jī)非常相似,DC電機(jī)的機(jī)械換向器被電力電子變換器取代。例如采用AC-DC-AC電壓變頻器時(shí),稱為“DC無換向器電機(jī)”或“BLDC電機(jī)”。傳統(tǒng)的自控變頻同步電機(jī)速度控制系統(tǒng)有轉(zhuǎn)子位置傳感器,無轉(zhuǎn)子位置傳感器的系統(tǒng)正在開發(fā)中。矢量控制也可用于同步電機(jī)的其他受控變頻,其轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向的矢量控制比異步電機(jī)簡(jiǎn)單。


下一篇:吹膜機(jī)收卷應(yīng)用SKI600變頻器的升級(jí)方案 發(fā)布時(shí)間:2025-5-9 15:26:00 來源:杭州三科變頻技術(shù)有限公司 人氣值:77 一、引言 吹膜機(jī)主要由吹膜和收卷兩部分組成,是一種將塑料粒子加熱融化并吹成薄膜的設(shè)備。其中收卷部分的作用是將吹制出的薄膜卷取成卷,并使成卷的薄膜平整無皺紋,卷邊整齊,卷軸上的薄膜要松緊適中,以防止薄膜拉伸變形,保證質(zhì)量,因此收卷時(shí)必須采用恒張力控制。目前行業(yè)內(nèi)主要使用力矩電機(jī)來實(shí)現(xiàn)上述控制,但在使用過程中存在著需手動(dòng)調(diào)節(jié),操作不方便,長時(shí)間運(yùn)行時(shí)力矩電機(jī)發(fā)熱較高,其控制器較易損壞,可靠性不高的缺點(diǎn)。本文擬結(jié)合三科SKI600變頻器,介紹一種針對(duì)吹膜機(jī)收卷的恒張力控制系統(tǒng),在保證收卷工藝的同時(shí)可顯著提高設(shè)備的操作簡(jiǎn)易性和可靠性。 二、吹膜機(jī)收卷工藝介紹 1.在整個(gè)收卷過程中都必須保持恒定的張力,且無需人工調(diào)節(jié); 2.空卷啟動(dòng)時(shí)不能張力過大,防止薄膜起皺,滿盤運(yùn)行時(shí)不能張力過小,防止薄膜卷取過松; 3.系統(tǒng)響應(yīng)靈敏,加、減速過程中能夠根據(jù)前級(jí)速度及張力的變化快速調(diào)節(jié),保證張力恒定; 4.要求將張力量化,即能根據(jù)不同薄膜生產(chǎn)的工藝要求來設(shè)定張力大小。 針對(duì)以上的幾點(diǎn)要求,利用SKI600設(shè)計(jì)了如下的控制系統(tǒng)。 三、方案介紹 如下圖所示,收卷的恒張力控制,是按照工藝將系統(tǒng)收卷所需的張力及空、滿盤卷徑設(shè)置到張力卡,張力卡根據(jù)運(yùn)行線速度,計(jì)算出當(dāng)前卷徑,進(jìn)而得到收卷所需的轉(zhuǎn)矩并將其給到后再進(jìn)行轉(zhuǎn)矩控制。在收卷過程中,系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)時(shí)計(jì)算當(dāng)前的卷徑,以保證收卷張力的恒定。同時(shí)系統(tǒng)張力錐度的設(shè)置可使材料較好的卷曲成型。 四、系統(tǒng)原理框圖、接線圖及控制原理說明 系統(tǒng)原理框圖如下圖2所示: 系統(tǒng)接線圖如下圖3所示: 收卷變頻器采用閉環(huán)矢量模式,通過模擬電位器給定張力(收卷模擬輸入端AI1),線速度由牽引AO1模擬輸出端接入收卷AI2(4~20mA)。 系統(tǒng)運(yùn)行中,根據(jù)當(dāng)前的線速度、運(yùn)行頻率、張力及張力錐度等參數(shù)設(shè)置自動(dòng)計(jì)算卷徑并實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)矩,保證收卷過程中薄膜張力的恒定。 主要參數(shù)設(shè)置表 五、結(jié)束語 本文介紹了一種基于三科SKI600通用變頻器的恒張力收卷控制系統(tǒng),該方案可使收卷過程中薄膜張力非常穩(wěn)定,并能根據(jù)前級(jí)速度及收卷過程中張力的變化自動(dòng)調(diào)節(jié),對(duì)于具有多個(gè)收卷系統(tǒng)的機(jī)型還可實(shí)現(xiàn)相互間的平穩(wěn)切換,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,目前已成功的應(yīng)用于多個(gè)吹膜機(jī)收卷系統(tǒng)中。