定制化的升級改造

某石油化工公司，計劃采購整套變頻調速系統，用于催化裝置備用主風機電機軟啟動環節。同年的7月恰逢該企業每隔4年的例行計劃大修期，用戶想借此大修機會對變頻調速系統進行升級改造。通過商議后派出由資深工程師組成的項目組，通過和總部技術部門的多次協調和技術確認，為用戶提出了“部分”升級改造的解決方案。

所謂“部分”升級改造，主要是移除現有變頻調速系統中現有的控制柜，并安裝新控制柜；

保持設備原來的現場設計布局，現場基本沒有其他基礎工作；新舊控制柜整體更換，現場切換時間短；用戶的生產流程和工藝接口無需改變，降低了故障的風險。同時，保留原來的功率柜，以節省改造費用，并更新柜內的一些元件，升級所有線纜連接等。“部分”升級改造后變頻調速系統性能和新一代變頻調速系統的性能基本相當，這樣既提了高備件的可用性，又有最新的技術支持和服務保證，降低維護費用，提高生產設備的可靠性，提高了生產效率和利潤，延長了設備的壽命，所投入的成本則比更換整套新變頻調速系統要大幅的降低。

高效協同成功交付

任何工程項目在現場實施環節上都必定是一次大考。在該企業設備大修期間，項目不同、工種不同的幾千人同時在廠區工作，現場情況復雜，各種安全規定都必須嚴格的執行。項目工程實施團隊嚴格按照客戶的HSE規范進行施工作業，充分協作，“升級改造后，對于該企業的工程們來說最大的好處就是設備便于維護了，”負責此次項目的工程師介紹說，“原來的控制柜內部的接線復雜，需要用戶的維護人員具有較高的產品技術知識；升級改造后，新的控制柜內部簡潔，潛在故障點少，檢測操作方便。”

示范項目影響

在升級改造項目的成功交付后，至今系統運轉良好，沒有出現過任何故障。這不但為以后在國內石化、鋼鐵等行業推廣此項業務提供了實際參考，而且對于使用國內變頻器廠家的大批國內用戶，也起到了良好示范作用。