細(xì)紗是紡織的最后一道工序，它是將粗紗紡成具有一定的線密度、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的細(xì)紗，供捻線、機(jī)織或針織所使用。細(xì)紗工序的主要任務(wù)是：在細(xì)紗的生產(chǎn)過程中，將喂入的粗紗條均勻地拉長抽細(xì)到細(xì)紗所要求的線密度；將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋钩杉喚哂幸欢ǖ膹埩Α椥浴⒐鉂珊褪指械任锢頇C(jī)械性能；將紡成的細(xì)紗按一定成型要求卷繞在筒管上，以便運輸、儲存和后道工序的加工。

變頻器在細(xì)紗機(jī)上的應(yīng)用優(yōu)勢

對于傳統(tǒng)的細(xì)紗機(jī)而言，電機(jī)直接起動沖擊較大，速度的調(diào)節(jié)通過更換齒數(shù)不同的齒輪來實現(xiàn)，而且不可能實現(xiàn)無級調(diào)速，生產(chǎn)效率低、斷頭率高，而且加工產(chǎn)品比較單一，缺乏競爭力；新式細(xì)紗機(jī)使用變頻器拖動不僅能夠無極調(diào)速，而且還有以下優(yōu)勢：

（1）變頻調(diào)速可在提高產(chǎn)量基礎(chǔ)上減少斷頭，或在保持現(xiàn)有產(chǎn)量情況下較明顯減少小紗、大紗的斷頭。

（2）錠子速度調(diào)節(jié)范圍更廣，翻改品種快捷方便，無需更換皮帶盤。

（3）對某些紡紗有一定難度的品種如強(qiáng)捻紗、包芯紗、麻棉紗及高檔精梳產(chǎn)品，通過變速選擇生產(chǎn)過程最佳點，可最大程度提高單產(chǎn)，減少斷頭。

（4）采用變頻器控制主電機(jī)可最大潛力挖掘電機(jī)的無功功率，充分利用和提高功率因數(shù)，從而達(dá)到節(jié)電的目的。

（5）細(xì)紗斷頭的減少可使值車工人擴(kuò)大看臺、減少用工、為節(jié)約生產(chǎn)成本提供了可能。

（6）通過變頻降速對減少小線毛羽效果較好，有利于減小大、中、小紗毛羽值的極差，具有潛在的商業(yè)價值。

（7）變頻器與設(shè)備上的PLC及計算機(jī)局域網(wǎng)可連為一體，監(jiān)視在線生產(chǎn)及質(zhì)量情況。