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分切機變頻傳動系統技術方案報告

發布時間:2025-04-04

一、方案概述

本技術方案針對寬幅紙張/薄膜分切設備的傳動控制系統設計,采用"一主三從"的變頻器配置架構,由1臺主機變頻器(SKI600)、1臺放卷變頻器(SKI90)和2臺收卷變頻器(SKI90)組成,實現高速、高精度的分切控制。



二、系統組成及工作原理

2.1 硬件配置


主機單元:采用三科SKI600通用變頻器


張力控制單元:采用三科SKI90張力變頻器(1臺放卷+2臺收卷)


信號傳輸:通過AO1模擬量端口實現速度基準傳遞


2.2 控制模式配置



三、技術優勢分析

3.1 核心技術創新點


多模式協同控制:通過速度-轉矩混合控制策略,實現主從機之間的動態平衡


實時卷徑計算:SKI600內置智能算法自動計算料卷實時直徑


全速度段張力穩定:轉矩控制模式確保從低速到高速的張力一致性


3.2 性能提升指標


速度適應范圍:0-600m/min(視機械結構而定)


張力控制精度:±2%設定值


動態響應時間:<100ms


四、關鍵功能實現

4.1 補償機制


系統慣量補償:克服機械傳動慣性影響


摩擦補償:補償導軌、軸承等摩擦阻力


材料慣量補償:針對不同材質特性自動調整


4.2 高級控制功能


錐度控制:通過線性/非線性錐度系數設置,實現"內緊外松"的收卷效果


自動換卷:支持不停機自動接換卷功能


卷徑預置:支持手動輸入初始卷徑值


五、方案比較優勢



六、實施建議


參數整定流程:

先完成主機速度環PID調試


后進行從機轉矩參數整定


最后設置各類補償參數


調試注意事項:


確保機械傳動系統配合精度


線速度信號傳輸需采用屏蔽線


建議定期進行卷徑計算校準


本方案已在國內多家知名包裝設備制造商成功應用,實際運行數據顯示:


設備故障率降低60%以上


生產效率提升35%


材料損耗減少約15%


建議在后續升級中可考慮增加總線通信功能,以實現更精準的多機同步控制。