我國現有的一些小紡織廠現有的紡機很多都屬于八、九十年代從國外進口。這些設備大多都比較陳舊，自動化水平堪憂。而現在生產的新設備中，基本上實現了機電一體化，集中控制系統，生產效率和質量都得到了極大地提高，可設備費用相當昂貴。現在廣大工控人士對紡織機械的自動化和變頻改造都給予極大的關注。

起重行業為提升設備控制精度和穩定性，降低了故障率，在近幾年采用PLC-變頻器調速，尤其在大型起重設備上，用PLC程序控制取代傳統的繼電-接觸器控制；用變頻調速取代繞線電機轉子串電阻調速；用變頻電動機或異步電動機取代繞線電機，再配合先進的現場總線技術和人機界面系統，具由易于檢修維護，且節能效果顯著，成為提高企業生產效率的好途徑。

我們都知道變頻器是是由電子元件組成，例如繼電器等，由于變頻器組成或物理特性的原因，在一定的時期內會產生劣化，因而會降低變頻器的特性，甚至會引起故障，所以在使用和維護當中就涉及到更換某相關部件的問題。為此，變頻器的維護保障，就必需實行定期更換。

現在的煤礦產業如何降低成本，是煤炭產業有效提高企業的經濟效益發展關鍵問題。而電力是煤炭產業主要生產能源，如何降低煤炭產業的噸煤電耗，就是降低生產成本的關鍵方向。比較煤炭產業的傳統的啟動控制設備，變頻器的變頻調速功能可以有效的降低煤炭產業的產煤電耗。

在如今工業化大力發展的時代，各種的工業自動化控制的各種大小不同規模的場合都能運用PLC控制柜。在電力、冶金、化工、造紙、環保污水處理等行業中都有廣泛應用。能根據實際控制規模大小，進行組合，既能實現單柜自動控制，又能實現多柜通過以太網或現場總線網絡組成集散（DCS）控制系統。同時PLC控制柜綜合具有過載、短路、缺相保護等保護功能。它具有結構緊湊、工作穩定、功能齊全。

因為變頻技術的大力發展，變頻器的運用在各行各業越來越廣，但是變頻器諧波問題卻一直無法繞開。無論是哪一種變頻器，都大量使用了晶閘管等非線性電力電子元件，不管采用哪種整流方式，變頻器從電網中吸取能量的方式都不是連續的正弦波，而是從脈動的斷續方式向電網索取電流，這種脈動電流和電網的沿路阻抗共同形成脈動電壓降疊加在電網的電壓上，使電壓發生畸變，經傅立葉原理分析可知，這種非同期正弦波電流是由于頻率相同的基波和頻率大于基波頻率的諧波組成。